como hacer lana

lana

La lana es una fibra animal que representa la capa protectora de mamíferos peludos como ovejas, cabras y camellos, desde la antigüedad el ser humano ha utilizado la lana para cubrirse, fabricando con ella tejidos que utiliza en la confección de ropa, también se ha elaborado con Lana. Alfombras, mantas y otros productos. Los textiles de lana mantienen su esplendor y belleza ya que resisten el encogimiento, son fáciles de limpiar y son capaces de absorber la humedad. La lana aísla el calor y el frío. Todas estas cualidades la convierten en la mejor opción para confección de chaquetas, abrigos, calcetines, guantes, etc.

Las fibras de lana tienen forma casi cilíndrica y se sinterizan para volverlas resistentes y duraderas y aumentar su cohesión. Esto se hace formando sobre ella una capa superficial debido al calor, la presión y la humedad. Hay una ley que obliga a cada país que produce ropa de lana a colocarle una marca para indicar el grado de pureza de la lana, y a colocar una marca guía para identificar y clasificar los productos de lana. En la lana se incluyen otras fibras tomadas de múltiples fuentes, como por ejemplo: alpaca. Es un tipo de fibra de lana extraída de la alpaca, que es un tipo de llama. Hay pelo de camello. La lana cruda se exporta en grandes cantidades desde muchos países del mundo, como Australia, China, Argentina y Nueva Zelanda.

La lana es una de las principales fibras textiles más reciclables y reutilizables, ya que con ella se puede fabricar ropa, tapizar o fabricar productos resistentes al calor extremo, además se puede utilizar en muchos aspectos de aislamiento térmico y acústico, o en confecciones especiales. almohadas para absorber el aceite en caso de una fuga. Las fibras naturales, como la lana, reducen la contaminación ambiental resultante de la industria textil durante las etapas de eliminación, ya que las fibras naturales, como la lana, se descomponen en condiciones cálidas y húmedas. Por ejemplo, la lana Puede descomponerse en el suelo debido al trabajo de hongos y bacterias para formar los elementos necesarios para el crecimiento de los organismos vivos, como: azufre y nitrógeno, y este proceso es parte de los ciclos del carbono y de los ciclos nutricionales que ocurren en la naturaleza.

como hacer lana

El primer paso para fabricar lana es cultivarla, y esto se hace criando el ganado del cual se toma la lana como: camellos, cabras y ovejas, con la disponibilidad de una fuente de lana es posible comenzar. su elaboración mediante cizallamiento, luego limpieza, clasificación o clasificación, luego hilado y luego el proceso de fabricación textil, que incluye las operaciones de acabado y tejido, y a continuación se detalla cada proceso:

Cortar o esquilar

El proceso de esquila o esquila (en inglés: Sheering o Harvesting) se realiza una vez al año, normalmente en primavera o principios de verano, en algunos países la esquila puede realizarse dos veces al año, y la lana que se produce a partir de La esquila es lana cruda o lana. Lana engrasada. La mayoría de los esquiladores de ovejas utilizan máquinas esquiladoras eléctricas. También hay muchos esquiladores que esquilan ovejas usando sus manos en lugar de máquinas. Cada uno de ellos puede esquilar aproximadamente 200 cabezas de ovejas por día, y producen aproximadamente 6-18 libras aproximadamente. Equivale a 2.7-8.1 kg de lana. La lana generalmente se esquila como una sola pieza y luego el vellón se clasifica en partes según la región de donde se toma. Por ejemplo, el La lana que cubre los costados y los hombros de la oveja se considera el mejor tipo de lana, mientras que la lana extraída de la parte inferior de las piernas se considera de menor calidad.

Ordenación y clasificación

En la etapa de sorteo y clasificación (en inglés: Grading and sorting), la lana se clasifica según la longitud de las fibras y su suavidad, ya que la longitud de las fibras varía según el tipo de ganado del que se tomó la lana y su origen. Por ejemplo, la lana merino australiana tiene una longitud de fibra de 3 a 5 pulgadas, mientras que las razas tomadas de Texas y California son La longitud de las fibras es de aproximadamente 2.5 pulgadas, y hay tipos de lana que alcanzan una longitud de 15 pulgadas. Conocer la longitud de las fibras es necesario para determinar los procesos necesarios de hilado y tejido.

En esta etapa el vellón también se divide en partes según los lugares de donde se tomó, como se mencionó anteriormente, la lana que se toma de la zona de las piernas es de menor calidad que la lana de los costados y los hombros. Se suele utilizar en la fabricación de alfombras, y aquí la alta calidad no necesariamente significa durabilidad y alta resistencia. Las partes del vellón dañadas o que contienen manchas se eliminan y eliminan. Además de clasificar la lana según la longitud de la fibras, también se tiene en cuenta la finura, es decir, el diámetro de las fibras, el grado de arrugado y el color.

En Europa el grado de suavidad o diámetro se suele medir en la unidad de micras, que es la millonésima parte de un metro, en otras regiones, como en Estados Unidos, la suavidad de la fibra se conoce comparándola con la del merino. fibras.En cuanto al grado de arrugamiento, o lo que se conoce como tejido, cabe destacar que el arrugamiento natural en las fibras se considera una característica distintiva de la misma, ya que le otorga una alta flexibilidad, y le permite volver a su naturaleza. después de ser exprimidas. Las mejores fibras de lana son aquellas con ondas regulares. En cuanto a los colores de la lana, la mayoría varía del blanco al marfil oscuro, y los mejores tipos de lana son los blancos. Los tejedores a menudo necesitan blanquear la lana oscura antes de teñirla. otro color.

limpieza de lana

La lana cruda contiene mucha suciedad, arena, aceites y sudor seco que resulta de los cuerpos de las ovejas. Debe limpiarse bien antes de tejer e hilar. Para limpiarla, la lana se coloca en baños alcalinos especiales que contienen una mezcla de agua, jabón, refresco o cualquier sustancia alcalina similar, y una vez finalizada la limpieza se prensa Rodillos para máquinas de limpieza El exceso de agua de la lana, y cabe señalar que la lana no se seca completamente después de la limpieza, ya que se trata con aceite para darle flexibilidad para manipularla con facilidad, y la limpieza de la lana da como resultado productos secundarios como la lanolina, que se extrae de los aceites de la lana después de eliminarlos, que se utilizan en muchos otros productos como suavizantes de manos y algunos otros cosméticos.

peinar lana

Luego de limpiar la lana se debe peinar o peinar, y el número de pasos que se requieren para este proceso varía dependiendo del tipo de lana a producir. En el cardado, la lana se pasa a través de una serie de dientes o finos alambres metálicos, y los dientes o alambres eliminan arrugas y enredos en las fibras de lana, quita las fibras cortas y mantiene las largas que se disponen en forma de una tira plana llamada tela, que luego se transforma en finos hilos llamados jalá o plata. El proceso de peinado elimina cualquier otra suciedad adherida que no fue eliminada durante el proceso de limpieza, como: semillas, hojas de árboles y ramas, el proceso de eliminación de fibras cortas también es muy importante porque son difíciles de tratar en las operaciones de hilatura. .

Hilados de lana

La fabricación del hilo después del cardado difiere según la longitud de las fibras. Las fibras peinadas se utilizan en la fabricación de hilados de lana, mientras que las fibras peinadas francesas se utilizan en la fabricación de hilados de fieltro. Después de peinar las fibras, la madeja se tensa y se retuerce. para hacer sus hilos más finos y esto se llama torsión o trefilado. Las máquinas de hilar tuercen el alambre en una forma. Hilado. El hilo de lana es esponjoso y esponjoso, mientras que el hilo de fieltro es suave y tiene fibras paralelas y bien retorcidas. Vale la pena señalar que las máquinas de hilar lana se diferencian de las máquinas de hilar fieltro: el hilado de lana se hace usando una máquina de telar, mientras que el hilado de fieltro se hace usando varias máquinas.

El hilo de lana se teje a partir de dos, tres o cuatro hilos que se trenzan juntos. Es fácil de trenzar y mantener juntos porque las fibras de lana se mantienen unidas de forma natural. Una vez finalizado el tejido, el hilo resultante se enrolla en carretes o conos. es lo que se conoce como hilatura simple, en la cual el hilo se toma, se tuerce y se enrolla en un carrete rápidamente, muy alto, y el hilo en la hilatura individual es muy fino, cabe destacar que el hilo que se utiliza en el proceso de hilatura como una materia prima es un hilo resultante de un proceso llamado estiraje, donde las fibras se tiran para volverse muy delgadas, listas para hilar.

Industria textil

En el proceso de tejido se utilizan dos métodos básicos: tejido tafetán y sarga. En cuanto al hilo de lana, se produce mediante tejido tafetán. El otro método se utiliza raramente en el hilado de lana y el tejido resultante es suave. Es suave y lustroso. , o con un brillo muy ligero. En cuanto al hilo gouache, es más suave, más apretado y más limpio. Se teje con el método de tejido de algodón y es más caro que el tejido de lana normal.

El hilo de lana se utiliza en la confección de tejidos con los que se confeccionan camisas, y en textiles hilados a mano, de melón, sajones y otros. En cuanto al hilo de paño, se utiliza en tejidos anchos y en la confección de crepés, así como en chales, y Sharketsin rayado y ancho, y el hilo resultante también se puede utilizar en la fabricación de alfombras si es rugoso, o en la industria del vestido si es suave, y su uso en la fabricación depende del tipo de hilos en bruto.^[XNUMX] En cuanto al teñido de textiles, se realiza antes del hilado y se denomina teñido superior o teñido de preparación, o se realiza después del hilado y se denomina teñido de hilo, teñido de hebras o teñido de haz, o se realiza después de fabricar el tejido deseado y Luego se realiza el teñido parcial, que se utiliza para textiles con colores fijos, mientras que el teñido de preparación y el teñido de hilo se utilizan normalmente para tejidos decorativos.

Los textiles de lana pasan por retoques finales para darles la textura y forma deseada. Algunos textiles de lana se remojan en agua y se pasan por delfines. Este proceso le da al tejido una resistencia adicional y ayuda a tejerlo y enredarlo. En cuanto a los textiles de fieltro, se someten a hasta la etapa de saturación, en la que se coloca la tela en agua hirviendo y luego en agua fría, lo que conlleva a un aumento de su resistencia, y luego de los retoques finales, la tela se transforma en diversos productos y tejidos, hay algunos textiles que encoge cuando se limpia en seco. Para evitar esto, algunos fabricantes de lana encogen la tela de antemano mediante procesos de encogimiento especiales.